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    《室外给水设计规范》一

    日期:2013年4月28日 14:33

    全免费单机斗地主 www.91khz.com 室外给水设计规范
    Code for design of outdoor water supply engineering
    GB50013-2006


      主编部门:上海市建设和交通委员会
    批准部门:中华人民共和国建设部




    2006-01-18 发布                     2006-06-01 实施

    中华人民共和国建设部公告

    第410号



    建设部关于发布国家标准《室外给水设计规范》的公告



      现批准《室外给水设计规范》为国家标准,编号为GB50013-2006,自2006年6月1日起实施。其中,第3.0.8、4.0.5、5.1.1、5.1.3、5.3.6、7.1.9、7.5.5、8.0.6、8.0.10、9.3.1、9.8.1、9.8.15、9.8.16、9.8.17、9.8.18、9.8.19、9.8.25、9.8.26、9.8.27、9.9.4、9.9.19、9.11.2条为强制性条文,必须严格执行,原《室外给水设计规范》GBJ13-86及《工程建设标准局部修订公告》(1997年第11号)同时废止。
      本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。




    中华人民共和国建设部
    二○○六年一月十八日


    前    言

    本规范系根据建设部《关于印发“二OO二~二OO三年度工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》(建标[2003]102号),由上海市建设和交通委员会主编,具体由上海市政工程设计研究院会同北京市市政工程设计研究总院、中国市政工程华北设计研究院、中国市政工程东北设计研究院、中国市政工程西北设计研究院、中国市政工程中南设计研究院、中国市政工程西南设计研究院、杭州市城市规划设计研究院、同济大学、哈尔滨工业大学、广州大学、重庆大学,对原规范进行全面修订。本规范编制过程中总结了近年来给水工程的设计经验,对重大问题开展专题研讨,提出了征求意见稿,在广泛征求全国有关设计、科研、大专院校的专家、学者和设计人员意见的基础上,经编制组认真研究分析编制而成。
    本规范修订的主要技术内容有:①补充制定规范的目的,体现贯彻国家法律、法规;②增加给水工程系统设计有关内容;③增加预处理、臭氧净水、活性炭吸附、水质稳定等有关内容;④增加净水厂排泥水处理;⑤增加检测与控制;⑥将网格絮凝、气水反冲、含氟水处理、低温低浊水处理推荐性标准中的主要内容纳入本规范;⑦删去悬浮澄清池、穿孔旋流絮凝池、移动冲洗罩滤池的有关内容;⑧结合水质的提高,调整了各净水构筑物的设计指标和参数;⑨补充和修改了管道水力计算公式。
    本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
    本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,上海市建设和交通委员会负责具体管理,上海市政工程设计研究总院负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有需要修改与补充的建意,请将相关资料寄送主编单位上海市政工程设计研究总院《室外给水设计规范》国家标准管理组(邮编200092,上海市中山北二路901号),以供修订时参考。
    本规范主编单位、参编单位和主要起草人:
    主编单位:    上海市政工程设计研究总院    
    参编单位:    北京市市政工程设计研究总院    
        中国市政工程华北设计研究院    
        中国市政工程东北设计研究院    
        中国市政工程西北设计研究院    
        中国市政工程中南设计研究院    
        中国市政工程西南设计研究院    
        设计研究院    
        同济大学    
        哈尔滨工业大学    
        广州大学    
        重庆大学    
    主要起草人:       
    戚盛豪    万玉成    于超英    王如华    邓志光    冯一军    刘万里
    刘莉萍    许友贵    何纯提    吴一蘩    张朝升    张勤    张德新
    李文秋    李伟    李国洪    杨文进    杨远东    杨孟进    杨楠
    陈守庆    陈涌城    陈树勤    郄燕秋    金善功    姚左钢    战峰
    徐扬纲    徐承华    徐容    聂福胜    郭兴芳    崔福义    董红
    熊易华    蔡康发                    
                           


     
     
    1 总  则

    1.0.1  为使给水工程设计符合国家方针、政策、法令,统一工程建设标准,提高工程设计质量,满足用户对水量、水质、水压的要求,做到安全可靠、技术先进、经济合理、管理方便,特制订本规范。
    1.0.2  本规范适用于新建、扩建或改建的城镇及工业区永久性给水工程设计。
    1.0.3  给水工程设计应以批准的城镇总体规划和给水专业规划为主要依据。水源选择、净水厂位置、输配水管线路等的确定应符合相关专项规划的要求。
    1.0.4  给水工程设计应从全局出发考虑水资源的节约、水生态环境?;ず退试吹目沙中?,正确处理各种用水的关系,符合建设节水型城镇的要求。
    1.0.5  给水工程设计应贯彻节约用地原则和土地资源的合理利用。建设用地指标应符合《城市给水工程项目建设标准》的有关规定。
    1.0.6  给水工程设计应按远期规划、近远期结合、以近期为主的原则进行设计。近期设计年限宜采用5~10年,远期规划设计年限宜采用10~20年。
    1.0.7  给水工程中构筑物的合理设计使用年限宜为50年,管道及专用设备的合理设计使用年限宜按材质和产品更新周期经技术经济比较确定。
    1.0.8  给水工程设计应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极采用行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备,提高供水水质,保证供水安全,优化运行管理,降低工程造价和运行成本。
    1.0.9  设计给水工程时,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
    在地震、湿陷性黄土、多年冻土以及其它地质特殊地区设计给水工程时,尚应按现行的有关规范或规定执行。
     
    2 术 语
    2.0.1 给水系统  water supply system
    由取水、输水、水质处理和配水等设施所组成的总体。
    2.0.2用水量 water consumption
    用户所消耗的水量。
    2.0.3 居民生活用水  demand in households
    居民日常生活所需用的水,包括饮用、洗涤、冲厕、洗澡等。
    2.0.4 综合生活用水  demand for domastic and public use
    居民日常生活用水以及公共建筑和设施用水的总称。
    2.0.5 工业企业用水  demand for industrial use
    工业企业生产过程和职工生活所需用的水。
    2.0.6浇洒道路用水 street  flushing  demand,  road  watering
    对城镇道路进行保养、清洗、降温和消尘等所需用的水。
    2.0.7绿地用水  green  beit  sprinkling,  green  plot  sprinkling
    市政绿地等所需用的水。
    2.0.8未预见用水量  unforeseen  demand
    给水系统设计中,对难于预测的各项因素而准备的水量。
    2.0.9自用水量  water  consumption  in  water  works
    水厂内部生产工艺过程和其它用途所需用的水量。
    2.0.10管网漏损水量 Leakage
    水在输配过程中漏失的水量。
    2.0.11 供水量 supplying  water
    供水企业所输出的水量。
    2.0.12日变化系数  daily  variation  coefficient
    最高日供水量与平均日供水量的比值。
    2.0.13时变化系数  hourly  variation  coefficient
    最高日最高时供水量与该日平均时供水量的比值。
    2.0.14 最小服务水头  minimum  service  head
    配水管网在用户接管点处应维持的最小水头。
    2.0.15  取水构筑物  intake structure
    取集原水而设置的各种构筑物的总称
    2.0.16  管井  deep well,drilled well
    井管从地面打到含水层,抽取地下水的井。
    2.0.17  大口井  dug well,open well
    由人工开挖或沉井法施工,设置井筒,以截取浅层地下水的构筑物。
    2.0.18  渗渠  infiltration gallery
    壁上开孔,以集取浅层地下水的水平管渠。
    2.0.19  泉室  spring chamber
    集取泉水的构筑物。
    2.0.20  反滤层  inverted layer
    在大口径或渗渠进水处铺设的粒径沿水流方向由细到粗的级配沙砾层。
    2.0.21  岸边式取水构筑物    riverside intake structure
    设在岸边取水的构筑物,一般由进水间、泵房两部分组成。
    2.0.22 河床式取水构筑物    riverbed intake structure
    利用进水管将取水头部伸入江河中取水的构筑物,一般由取水头部、进水管(自流管或虹吸管)、进水间(或集水井)和泵房组成。
    2.0.23  取水头部  intake head
    河床式取水构筑物的进水部分。
    2.0.24  前池  suction intank canal
    连结进水管渠和吸水池(井),使进水水流均匀进入吸水池(井)的构筑物。
    2.0.25  进水流通  inflow runner
    为改善大型水泵吸水条件而设置的联结吸水池与水泵吸入口的水流通道。
    2.0.26  自灌充水  self-prming
    水泵启动时靠重力使泵体充水的引水方式。
    2.0.27  水锤压力  surge pressure
    管道系统由于水流状态(流速)突然变化而产生的瞬时压力。
    2.0.28 水头损失    head loss
    水通过管(渠)、设备、构筑物等引起的能耗。
    2.0.29  输水管(渠)delivery  pipe
    从水源到水厂(原水输水)或当水厂距供水区较远时从水厂到配水管网(净水输水)的管(渠)。
    2.0.30  配水管网    distribution system, pipe system
    用以向用户配水的管道系统。
    2.0.31  环状管网    loop pipe network
    配水管网的一种布置形式,管道纵横相互接通,形成环状。
    2.0.32  枝状管网    branch system
    配水管网的一种布置形式,干管和支管分明,形成树枝状。
    2.0.33  转输流量  flow feeding the reservoir in network
    水厂设在配水管网中的调节构筑物输送的水量。
    2.0.34  支墩    buttress  anchorage
    为防止管内水压引起水管配件接头移位而砌筑的礅座。
    2.0.35 管道防腐    corrosion  preventive of pipes
    为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
    2.0.37  水处理  water treatment
    对水源水或不符合用水水质要求的水,采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
    2.0.37  原水  raw water
    由水源地取来进行水处理的原料水。
    2.0.38  预处理  pre-treatment
    在混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺前所设置的处理工序。
    2.0.39  生物预处理  biological pre-treatment
    主要利用生物作用,以去除原水中氨氮、异嗅、有机微污染物等的净水过程。
    2.0.40  预沉  pre-sedimentation
    原水泥沙颗粒较大或浓度较高时,在凝聚沉淀前设置的沉淀工序。
    2.0.41  预氧化  pre-oxidation
       在混凝工序前,投加氧化剂,用以去除原水中的有机微污染物、嗅味,或起助凝作用的净水工序。
    2.0.42 粉末活性炭吸附   powdered activated carbon adsorption
    投加粉末活性炭,用以吸附溶解性物质和改善嗅、味的净水工序。
    2.0.43  混凝剂    coagulant
    为使胶体失去稳定性和脱稳胶体相互聚集所投加的药剂。
    2.0.44  助凝剂    coagulant aid
    为改善絮凝效果所投加的辅助药剂。
    2.0.45  药剂固定储备量    standby reserve of chemical
    为考虑非正常原因导致药剂供应中断,而在药剂仓库内设置的在一般情况下不准动用的储备量。
    2.0.46  药剂周转储备量    current reserve of chemical
    考虑药剂消耗与供应时间之间的差异所需的储备量。
    2.0.47  混合 mixing
    使投入的药剂迅速均匀地扩散于被处理水中以创造良好反应条件的过程。
    2.0.48  机械混合  mechanical mixing
    水体通过机械提供能量,改变水体流态,以达到混合目的过程。
    2.0.49  水力混合  hydraulic mixing
    消耗水体自身能量,通过流态变化以达到混合目的的过程。
    2.0.50  絮凝  flocculation
    完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集,以形成较大絮状颗粒的过程。
    2.0.51 隔板絮凝池  spacer flocculating tank
    水流以一定流速在隔板之间通过而完成絮凝过程的构筑物。
    2.0.52  机械絮凝池  machanical flocculating tank
    通过机械带动叶片而使液体搅动以完成絮凝过程的构筑物。
    2.0.53  折板絮凝池  folded-plate flocculating tank
    水流以一定流速在折板之间通过而完成絮凝过程的构筑物。
    2.0.54  栅条(网格)絮凝池  grid flocculating tank
    在沿流程一定距离的过水断面中设置栅条或网格,通过栅条或网格的能量消耗完成絮凝过程的构筑物。
    2.0.55  沉淀  sedimentation
    利用重力沉降作用去除去水中杂物的过程。
    2.0.56  自然沉淀  plain sedimenfation
    不加注混凝剂的沉淀过程。
    2.0.57  平流沉淀池  horizontal flow sedimentation tank
    水沿水平方向流动的狭长形沉淀池。
    2.0.58  上向流斜管沉淀池  tube  settler
    池内设置斜管,水自下而上经斜管进行沉淀,沉泥沿斜管向下滑动的沉淀池。
    2.0.59  侧向流斜板沉淀池  side flow lamella
    池内设置斜板,水流由侧向通过斜板,沉泥沿斜板滑下的沉淀池。
    2.0.60  澄清  clarification
    通过与高浓度沉渣层的接触而去除水中杂物的过程。
    2.0.61 机械搅拌澄清池  accelerator
    利用机械的提升和搅拌作用,促使泥渣循环,并使原水中杂质颗粒与已形成的泥渣接触絮凝和分离沉淀的构筑物。
    2.0.62  水力循环澄清池  circulator
    利用水力的提升作用,促使泥渣循环,并使原水中杂质颗粒与已形成的泥渣接触絮凝和分离沉淀的构筑物。
    2.0.63  脉冲澄清池  pulsator
    处于悬浮状态的泥渣层不断产生周期性的压缩和膨胀,促使原水中杂质颗粒与已形成的泥渣进行接触凝聚和分离沉淀的构筑物。
    2.0.64 气浮池  floatation tank
    运用絮凝和浮选原理使杂质分离上浮而被去除的构筑物。
    2.0.65  气浮溶气罐  dissolved air vessel
    在气浮工艺中,使水与空气在有压条件下相互溶合的密闭容器,简称溶气罐。
    2.0.66  过滤  filtration
    借助粒状材料或多孔介质截除水中杂物的过程。
    2.0.67  滤料  filtering media
    水流通过粒状材料或多孔介质以去除水中杂物的过程。
    2.0.68  初滤水  initial filtrated water
    在滤池反冲洗后,重新过滤的初始阶段滤后出水。
    2.0.69  滤料有效粒径(d10)  effective size of filtering media
    滤料经筛分后,小于总重量10%的滤料颗粒粒径。
    2.0.70  滤料不均匀系数(K80)  uniformity coefficient of filting media
    滤料经筛分后,小于总重量80%的滤料颗粒粒径与有效粒径之比。
    2.0.71  均匀级配滤料  uniformly graded filtering media
    粒径比较均匀,不均匀系数(k80)一般为1.3~1.4,不超过1.6的滤料。
    2.0.72  滤速  filtration rate
    单位过滤面积在单位时间内的滤过水量,一般以m/h为单位。
    2.0.73   强制滤速   compulsory filtration rate
       部分滤格因进行检修或翻砂而停运时,在总滤水量不变的情况下其他运行滤格的滤速。
    2.0.74  冲洗强度  wash rate
    单位时间内单位滤料面积的冲洗水量,一般以L/(m2•s)为单位。
    2.0.75  膨胀率  percentage of bed-expansion
    滤料层在反冲洗时的膨胀程度,以滤料层厚度的百分比表示。
    2.0.76  冲洗周期(过滤周期、滤池工作周期)  filter runs
    滤池冲洗完成开始运行到再次进行冲洗的整个间隔时间。
    2.0.77  承托层  graded gravel layer
    为防止滤料漏入配水系统,在配水系统与滤料层之间铺垫的粒状材料。
    2.0.78  表面冲洗  surface washing
    采用固定式或旋转式的水射流系统,对滤料表层进行冲洗的冲洗方式。
    2.0.79  表面扫洗 surface sweep washing
    V型滤池反冲洗时,待滤水通过V型进水槽底配水孔在水面横向将冲洗含泥水扫向中央排水槽的一种辅助冲洗方式。
    2.0.80  普通快滤池 rapid filter
    为传统的快滤池布置形式,滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料,冲洗采用单水冲洗,冲洗水由水塔(箱)或水泵供给。
    2.0.81  虹吸滤池 siphon filter
    一种以虹吸管代替进水和排水阀门的快滤池形式。滤池各格出水互相连通,反冲洗水由未进行冲洗的其余滤格的滤后水供给。过滤方式为等滤速、变水位运行。
    2.0.82  无阀滤池 valveless filter
    一种不设阀门的快滤池形式。在运行过程中,出水水位保持恒定,进水水位则随滤层的水头损失增加而不断在虹吸管内上升,当水位上升到虹吸管管顶,并形成虹吸时,即自动开始滤层反冲洗,冲洗排泥水沿虹吸管排出池外。
    2.0.83  V型滤池 V filters
    采用粒径较粗且较均匀滤料,在各滤格两侧设有V型进水槽的滤池布置形式。冲洗采用气水微膨胀兼有表面扫洗的冲洗方式,冲洗排泥水通过设在滤格中央的排水槽排出池外。
    2.0.84  接触氧化除铁    contact-oxidation for deironing
    利用接触催化作用,加快低价铁氧化速度而使之去除的处理方法。
    2.0.85  混凝沉淀除氟    coagulation sedimentation for defluorinate
    采用在水中投加具有凝聚能力或与氟化物产生沉淀的物质,形成大量胶体物质或沉淀,氟化物也随之凝聚或沉淀,再通过过滤将氟离子从水中除去的过程。
    2.0.86  活性氧化铝除氟    activated aluminum process for defluorinate
        采用活性氧化铝滤料吸附、交换氟离子,将氟化物从水中除去的过程。
    2.0.87  再生    regeneration  
    离子交换剂或滤料失效后,用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程。
    2.0.88  吸附容量    adsorption capacity
    滤料或离子交换剂吸附某种物质或离子的能力。
    2.0.89  电渗析法    electrodialysis (ED)
    在外加直流电场的作用下,利用阴离子交换膜和阳离子交换膜的选择透过性,使一部分离子透过离子交换膜而迁移到另一部分水中,从而使一部分水淡化而另一部分水浓缩的过程。
    2.0.90  脱盐率    rate of desalination
    在采用化学或离子交换法去除水中阴、阳离子过程中,去除的量占原量的百分数。
    2.0.91  脱氟率    rate of defluorinate
        除氟过程中氟离子去除的量占原量的百分数。
    2.0.92  反渗透法    reverse osmosis (RO)
    在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,原水透过半透膜时,只允许水透过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
    2.0.93  保安过滤    cartridge filtration
    水从微滤滤芯(精度一般小于5μm)的外侧进入滤芯内部,微量悬浮物或细小杂质颗粒物被截留在滤芯外部的过程。
    2.0.94  污染指数    fouling index
    综合表示进料中悬浮物和胶体物质的浓度和过滤特性,表征进料对微孔滤膜堵塞程度的一个指标。
    2.0.95  液氯消毒法    chlorine disinfection
    将液氯汽化后通过加氯机投入水中接触完成氧化和消毒的方法。
    2.0.96  氯胺消毒法    chloramine disinfection
    氯和氨反应生成一氯胺和二氯胺以完成氧化和消毒的方法。
    2.0.97  二氧化氯消毒法    chlorine dioxide disinfection
    将二氧化氯投加水中以完成氧化和消毒的方法。
    2.0.98  臭氧消毒法    ozone disinfection
    将臭氧投加水中以完成氧化和消毒的方法。
    2.0.99  紫外线消毒法    ultraviolet disinfection
    利用紫外线光在水中照射一定时间以完成消毒的方法。
    2.0.100  漏氯(氨)吸收装置    chloramine (ammonia) absorption system
    将泄漏的氯(氨)气体吸收并加以中和达到排放要求的全套装置。
    2.0.101    预臭氧    pre-ozonation
    设置在混凝沉淀或澄清之前的臭氧净水工艺。
    2.0.102    后臭氧    post-ozonation
    设置在过滤之前或过滤之后的臭氧净水工艺。
    2.0.103    臭氧接触池    ozonation contact recectors
    使臭氧气体扩散到处理水中并使之与水全面接触和完成反应的处理构筑物。
    2.0.104    臭氧尾气    off-gas ozone
    自臭氧接触池顶部尾气管排出的含有少量臭氧(其中还含有大量空气或氧气)的气体。
    2.0.105    臭氧尾气消除装置    off-gas ozone destructors
    通过一定的方法降低臭氧尾气中臭氧的含量,以达到既定排放浓度的装置。
    2.0.106    臭氧-生物活性炭处理    ozone-biological activated carbon process
    利用臭氧氧化和颗?;钚蕴课郊吧锝到馑槌傻木凰ひ?。
    2.0.107活性炭吸附池 activated carbon adsorption tank
    由单一颗?;钚蕴孔魑浇橹实拇砉怪?。
    2.0.108 空床接触时间empty bed contact time (EBCT)
    单位体积颗?;钚蕴刻盍显诘ノ皇奔淠诘拇硭?,一般以min表示。
    2.0.109 空床流速superficial velocity
    单位吸附池面积单位时间内的处理水量,一般以m/h表示。
    2.0.110 水质稳定处理  stabilization treatment of water quality
    使水中碳酸钙和二氧化碳的浓度达到平衡状态,既不由于碳酸钙沉淀而结垢,也不由于其溶解而产生腐蚀的处理过程。
    2.0.111 饱和指数  saturation index(Langelier index)
    用以定性地预测水中碳酸钙沉淀或溶解倾向性的指数,用水的实际PH值减去其在碳酸钙处于平衡条件下理论计算的PH值之差来表示。
    2.0.112 稳定指数  stability index(Lyzner index)
    用以相对定量地预测水中碳酸钙沉淀或溶解倾向性的指数,用水在碳酸钙处于平衡条件下理论计算的PH值的两倍减去水的实际PH值之差表示。
    2.0.113 调节池  adjusting tank
    用以调节进、出水流量的构筑物。
    2.0.114排水池drain tank
    用以接纳和调节滤池反冲洗废水为主的调节池,当反冲洗废水回用时,也称回用水池。
    2.0.115  排泥池sludge discharge tank
    用以接纳和调节沉淀池排泥水为主的调节池。
    2.0.116 浮动槽排泥池sludge tank with floating trough
    设有浮动槽收集上清液的排泥池。
    2.0.117 综合排泥池combined sludge tank
    既接纳和调节沉淀池排泥水,又接纳和调节滤池反冲洗废水的调节池。
    2.0.118 原水浊度设计取值design turbidity value of raw water
    用以确定排泥水处理系统设计规模即处理能力的原水浊度取值。
    2.0.119 超量泥渣supernumerary sludge
    原水浊度高于设计取值时,其差值所引起的泥渣量(包括药剂所引起的泥渣量)。
    2.0.120 干泥量dry sludge
    泥渣中干固体含量。
    2.0.121 浓缩  thickening
    降低排泥水含水量,使排泥水稠化的过程。
    2.0.122 脱水  dewatering
    对浓缩排泥水进一步去除含水量的过程。
    2.0.123干化场  sludge drying bed
    通过土壤渗滤或自然蒸发,从泥渣中去除大部分含水量的处置设施。
     
    3 给水系统
    3.0.1  给水系统的选择应根据当地地形、水源情况、城镇规划、供水规模、水质及水压要求,以及原有给水工程设施等条件,从全局出发,通过技术经济比较后综合考虑确定。
    3.0.2  地形高差大的城镇给水系统宜采用分压供水。对于远离水厂或局部地形较高的供水区域,可设置加压泵站,采用分区给水。
    3.0.3  当用水量较大的工业企业相对集中,且有合适水源可利用时,经技术经济比较可独立设置工业用水给水系统,采用分质供水。
    3.0.4   当水源地与供水区域有地形高差可以利用时,应对重力输配水与加压输配水系统进行技术经济比较,择优选用。
    3.0.5  当给水系统采用区域供水,向范围较广的多个城镇供水时,应对采用原水输送或清水输送以及输水管路的布置和调节水池、增压泵站等的设置,作多方案技术经济比较后确定。
    3.0.6采用多水源供水的给水系统宜考虑在事故时能相互调度。
    3.0.7  城镇给水系统中水量调节构筑物的设置,宜对集中设于净水厂内(清水池)或部份设于配水管网内(高位水池、水池泵站)作多方案技术经济比较。
    3.0.8  生活用水的给水系统,其供水水质必须符合现行的生活饮用水卫生标准的要求;专用的工业用水给水系统,其水质标准应根据用户的要求确定。
    3.0.9  当按直接供水的建筑层数确定给水管网水压时,其用户接管处的最小服务水头,一层为10m,二层为12m,二层以上每增加一层增加4m。
    3.0.10  城镇给水系统设计应充分考虑原有给水设施和构筑物的利用。

    4 设计水量
    4.0.1设计供水量由下列各项组成:
    1 综合生活用水(包括居民生活用水和公共建筑用水);
    2 工业企业用水;
    3浇洒道路和绿地用水;
    4 管网漏损水量;
    5 未预见用水;
    6 消防用水。
    4.0.2水厂设计规模,应按本规范第4.0.1条1~5款的最高日水量之和确定。
    4.0.3 居民生活用水定额和综合生活用水定额应根据当地国民经济和社会发展、水资源充沛程度、用水习惯,在现有用水定额基础上,结合城市总体规划和给水专业规划,本着节约用水的原则,综合分析确定。当缺乏实际用水资料情况下,可按表4.0.3-1和表4.0.3-2选用。
    表4.0.3-1  居民生活用水定额[L/(人•d)]
     

    城市规模

    特大城市

    大 城 市

    中、小城市

    用水情况
    分区

    最高日

    平均日

    最高日

    平均日

    最高日

    平均日

    180~270

    140~210

    160~250

    120~190

    140~230

    100~170

    140~200

    110~160

    120~180

    90~140

    100~160

    70~120

    140~180

    110~150

    120~160

    90~130

    100~140

    70~110


    4.0.3-2  综合生活用水定额[L/(人·d)]


    城市规模

    特大城市

    大 城 市

    中、小城市

    用水情况
    分区

    最高日

    平均日

    最高日

    平均日

    最高日

    平均日

    260~410

    210~340

    240~390

    190~310

    220~370

    170~280

    190~280

    150~240

    170~260

    130~210

    150~240

    110~180

    170~270

    140~230

    150~250

    120~200

    130~230

    100~170

    注:1 特大城市指:市区和近郊区非农业人口100万及以上的城市;
    大城市指:市区和近郊区非农业人口50万及以上,不满100万的城市;
    中、小城市指:市区和近郊区非农业人口不满50万的城市。
    2 一区包括:湖北、湖南、江西、浙江、福建、广东、广西、海南、上海、江苏、安徽、重庆;
    二区包括:四川、贵州、云南、黑龙江、吉林、辽宁、北京、天津、河北、山西、河南、山东、宁夏、陕西、内蒙古河套以东和甘肃黄河以东的地区;
    三区包括:新疆、青海、西藏、内蒙古河套以西和甘肃黄河以西的地区。
    3 经济开发区和特区城市,根据用水实际情况,用水定额可酌情增加。
    4 当采用海水或污水再生水等作为冲厕用水时,用水定额相应减少。
    4.0.4 工业企业用水量应根据生产工艺要求确定。大工业用水户或经济开发区宜单独进行用水量计算;一般工业企业的用水量可根据国民经济发展规划,结合现有工业企业用水资料分析确定。
    4.0.5 消防用水量、水压及延续时间等应按国家现行标准《建筑设计防火规范》GB50016及《高层民用建筑设计防火规范》GB50045等设计防火规范执行。
    4.0.6 .浇洒道路和绿地用水量应根据路面、绿化、气候和土壤等条件确定。
    浇洒道路用水可按浇洒面积以2.0~3.0L/(m2•d)计算;浇洒绿地用水可按浇洒面积以1.0~3.0 L/(m2•d)计算。
    4.0.7 城镇配水管网的漏损水量一般可按本规范第4.0.1条的1~3款水量之和的10%~12%计算,当单位管长供水量小或供水压力高时可适当增加。
    4.0.8 未预见水量应根据水量预测中考虑难以预见因素的程度确定,一般可采用本规范第4.0.1条的1~4款水量之和的8%~12%。
    4.0.9 城市供水的时变化系数、日变化系数应根据城市性质和规模、国民经济和社会发展、供水系统布局,结合现状供水曲线和日用水变化分析确定。在缺乏实际用水资料情况下,最高日城市综合用水的时变化系数宜采用1.2~1.6;日变化系数宜采用1.1~1.5。
     
    5 取 水
    5.1  水源选择
    5.1.1  水源选择前,必须进行水资源的勘察。
    5.1.2  水源的选用应通过技术经济比较后综合考虑确定,并应符合下列要求:
    1 水体功能区划所规定的取水地段;
    2 可取水量充沛可靠;
    3 原水水质符合国家有关现行标准;
    4 与农业、水利综合利用;
    5 取水、输水、净水设施安全经济和维护方便;
    6 具有施工条件。
    5.1.3  用地下水作为供水水源时,应有确切的水文地质资料,取水量必须小于允许开采量,严禁盲目开采。地下水开采后,不引起水位持续下降、水质恶化及地面沉降。
    5.1.4  用地表水作为城市供水水源时,其设计枯水流量的年保证率应根据城市规模和工业大用户的重要性选定,宜用90%~97% 。
    注:镇的设计枯水流量保证率,可根据具体情况适当降低。
    5.1.5  确定水源、取水地点和取水量等,应取得有关部门同意。生活饮用水水源的卫生防护应符合有关现行标准、规范的规定。
    5.2  地下水取水构筑物
    Ⅰ 一 般 规 定
    5.2.1  地下水取水构筑物的位置应根据水文地质条件选择,并符合下列要求:
    1  位于水质好、不易受污染的富水地段;
    2  尽量靠近主要用水地区;
    3  施工、运行和维护方便;
    4 尽量避开地震区、地质灾害区和矿产采空区。
    5.2.2  地下水取水构筑物型式的选择,应根据水文地质条件,通过技术经济比较确定。
    各种取水构筑物型式一般适用于下列地层条件:
    1  管井适用于含水层厚度大于4m,底板埋藏深度大于8m;
    2  大口井适用于含水层厚度在5m左右,底板埋藏深度小于15m;
    3  渗渠仅适用于含水层厚度小于5m,渠底埋藏深度小于6m;
    4  泉室适用于有泉水露头,流量稳定,且覆盖层厚度小于5m。
    5.2.3  地下水取水构筑物的设计,应符合下列要求:
    1 有防止地面污水和非取水层水渗入的措施;
    2 在取水构筑物的周围,根据地下水开采影响范围设置水源?;で?,并禁止建设各种对地下水有污染的设施。
    3 过滤器有良好的进水条件,结构坚固,抗腐蚀性强,不易堵塞;
    4 大口井、渗渠和泉室应有通风设施。
    Ⅱ 管  井
    5.2.4  从补给水源充足、透水性良好、且厚度在40m以上的中、粗砂及砾石含水层中取水,经分段或分层抽水试验并通过技术、经济比较,可采用分段取水。
    5.2.5  管井的结构、过滤器的设计,应符合现行国家标准《供水管井技术规范》GB50296的有关规定。
    5.2.6  管井井口应加设套管,并填入优质粘土或水泥浆等不透水材料封闭。其封闭厚度视当地水文地质条件确定,一般应自地面算起向下不小于5m。当井上直接有建筑物时,应自基础底起算。
    5.2.7  采用管井取水时应设备用井,备用井的数量一般可按10%~20%的设计水量所需井数确定,但不得少于一口井。
    Ⅲ  大  口  井
    5.2.8  大口井的深度一般不宜大于15m。其直径应根据设计水量、抽水设备布置和便于施工等因素确定,但不宜超过10m。
    5.2.9  大口井的进水方式(井底进水、井底井壁同时进水或井壁加辐射管等),应根据当地水文地质条件确定。
    5.2.10  大口井井底反滤层宜设计成凹弧形。反滤层可设3~4层,每层厚度宜为200~300mm。与含水层相邻一层的反滤层滤料粒径可按下式计算:
            d/ di  = 6~8                                           (5.2.10)
    式中  d—反滤层滤料的粒径;
    di-含水层颗粒的计算粒径;
    当含水层为细砂或粉砂时,di=d40;为中砂时,di=d30;为粗砂时,di=d20;为砾石或卵石时di=d10~ d15;(d40、d30、d20、d15、d10分别为含水层颗粒过筛重量累计百分比为40%、30%、20%、15%、10%时的颗粒粒径)。
    两相邻反滤层的粒径比宜为2~4。
    5.2.11  大口井井壁进水孔的反滤层可分两层填充,滤料粒径的计算应符合本规范第5.2.10条规定。
    5.2.12  无砂混凝土大口井适用于中、粗砂及砾石含水层,其井壁的透水性能、阻砂能力和制作要求等,应通过试验或参照相似条件下的经验确定。
    5.2.13  大口井应设置下列防止污染水质的措施:
    1  人孔应采用密封的盖板,盖板顶高出地面不得小于0.5m;
    2  井口周围应设不透水的散水坡,其宽度一般为1.5m;在渗透土壤中散水坡下面还应填厚度不小于1.5m的粘土层,或采用其他等效的防渗措施。
    Ⅳ 渗  渠
    5.2.14  渗渠的规模和布置,应考虑在检修时仍能满足取水要求。
    5.2.15  渗渠中管渠的断面尺寸,应按下列数据计算确定:
    1 水流速度为0.5~0.8m/s;
    2 充满度为0.4~0.8;
    3 内径或短边长度不小于600㎜;
    4 管底最小坡度大于或等于0.2%。
    5.2.16  水流通过渗渠孔眼的流速,一般不应大于0.01m/s。
    5.2.17  渗渠外侧应做反滤层,其层数、厚度和滤料粒径的计算应符合本规范第5.2.10条规定,但最内层滤料的粒径应略大于进水孔孔径。
    5.2.18  集取河道表流渗透水的渗渠设计,应根据进水水质并结合使用年限等因素选用适当的阻塞系数。
    5.2.19  位于河床及河漫滩的渗渠,其反滤层上部应根据河道冲刷情况设置防护措施。
    5.2.20  渗渠的端部、转角和断面变换处应设置检查井。直线部分检查井的间距,应视渗渠的长度和断面尺寸而定,宜采用50m。
    5.2.21  检查井宜采用钢筋混凝土结构,宽度宜为1~2m,井底宜设0.5~1.0m深的沉沙坑。
    5.2.22  地面式检查井应安装封闭式井盖,井顶应高出地面0.5m,并应有防冲设施。
    5.2.23  渗渠出水量较大时,集水井宜分成两格,进水管入口处应设闸门。
    5.2.24  集水井宜采用钢筋混凝土结构,其容积可按不小于渗渠30min出水量计算,并按最大一台水泵5 min 抽水量校核。
    5.3  地表水取水构筑物
    5.3.1  地表水取水构筑物位置的选择,应根据下列基本要求,通过技术经济比较确定:
    1 位于水质较好的地带;
    2 靠近主流,有足够的水深,有稳定的河床及岸边,有良好的工程地质条件;
    3 尽可能不受泥沙、漂浮物、冰凌、冰絮等影响;
    4 不妨碍航运和排洪,并符合河道、湖泊、水库整治规划的要求;
    5 尽量靠近主要用水地区;
    6 供生活饮用水的地表水取水构筑物的位置,应位于城镇和工业企业上游的清洁河段。
    5.3.2  在沿海地区的内河水系取水,应避免咸潮影响。当在咸潮河段取水时,应根据咸潮特点对采用避咸蓄淡水库取水或在咸潮影响范围以外的上游河段取水,经技术经济比较确定。
    避咸蓄淡水库可利用现有河道容积蓄淡,亦可利用沿河滩地筑堤修库蓄淡等,应根据当地具体条件确定。
    5.3.3  从江河取水的大型取水构筑物,当河道及水文条件复杂,或取水量占河道的最枯流量比例较大时,在设计前应进行水工模型试验。
    5.3.4  取水构筑物的型式,应根据取水量和水质要求,结合河床地形及地质、河床冲淤、水深及水位变幅、泥沙及漂浮物、冰情和航运等因素以及施工条件,在保证安全可靠的前提下,通过技术经济比较确定。
    5.3.5  取水构筑物在河床上的布置及其形状的选择,应考虑取水工程建成后,不致因水流情况的改变而影响河床的稳定性。
    5.3.6  江河取水构筑物的防洪标准不应低于城市防洪标准,其设计洪水重现期不得低于100年。水库取水构筑物的防洪标准应与水库大坝等主要建筑物的防洪标准相同,并应采用设计和校核两级标准。
    设计枯水位的保证率,应采用90%~99%。
    5.3.7  设计固定式取水构筑物时,应考虑发展的需要。
    5.3.8   取水构筑物应根据水源情况,采取相应?;ご胧?,防止下列情况发生:
    1 漂浮物、泥沙、冰凌、冰絮和水生物的阻塞;
    2  洪水冲刷、淤积、冰盖层挤压和雷击的破坏;
    3  冰凌、木筏和船只的撞击。
    在通航河道上,取水构筑物应根据航运部门的要求设置标志。
    5.3.9  岸边式取水泵房进口地坪的设计标高,应分别按下列情况确定:
    1 当泵房在渠道边时,为设计最高水位加0.5m;
    2 当泵房在江河边时,为设计最高水位加浪高再加0.5 m,必要时尚应增设防止浪爬高的措施;
    3 泵房在湖泊、水库或海边时,为设计最高水位加浪高再加0.5 m,并应设防止浪爬高的措施。
    5.3.10  位于江河上的取水构筑物最底层进水孔下缘距河床的高度,应根据河流的水文和泥沙特性以及河床稳定程度等因素确定,并应分别遵守下列规定:
    1 侧面进水孔不得小于0.5 m,当水深较浅、水质较清、河床稳定、取水量不大时,其高度可减至0.3 m。
    2 顶面进水孔不得小于1.0 m。
    5.3.11 水库取水构筑物宜分层取水。位于湖泊或水库边的取水构筑物最底层进水孔下缘距水体底部的高度,应根据水体底部泥沙沉积和变迁情况等因素确定,一般不宜小于1.0 m,当水深较浅、水质较清,且取水量不大时,其高度可减至0.5 m。
    5.3.12  取水构筑物淹没进水孔上缘在设计最低水位下的深度,应根据河流的水文、冰情和漂浮物等因素通过水力计算确定,并应分别遵守下列规定:
    1 顶面进水时,不得小于0.5 m;
    2 侧面进水时,不得小于0.3 m;
    3 虹吸进水时,不宜小于1.0 m,当水体封冻时,可减至0.5 m。
    注:1上述数据在水体封冻情况下应从冰层下缘起算;
    2湖泊、水库、海边或大江河边的取水构筑物,还应考虑风浪的影响。
    5.3.13  取水构筑物的取水头部宜分设两个或分成两格。进水间应分成数间,以利清洗。
    注:漂浮物多的河道,相邻头部在沿水流方向宜有较大间距。
    5.3.14  取水构筑物进水孔应设置格栅,栅条间净距应根据取水量大小、冰絮和漂浮物等情况确定,小型取水构筑物宜为30~50mm,大、中型取水构筑物宜为80~120 mm。当江河中冰絮或漂浮物较多时,栅条间净距宜取大值。
    5.3.15  进水孔的过栅流速,应根据水中漂浮物数量、有无冰絮、取水地点的水流速度、取水量大小、检查和清理格栅的方便等因素确定,宜采用下列数据:
    1 岸边式取水构筑物,有冰絮时为0.2~0.6m/s;无冰絮时为0.4~1.0m/s;
    2 河床式取水构筑物,有冰絮时为0.1~0.3 m/s;无冰絮时为0.2~0.6 m/s。
    格栅的阻塞面积应按25%考虑。
    5.3.16  当需要清除通过格栅后水中的漂浮物时,在进水间内可设置平板式格网、旋转式格网或自动清污机。
    平板式格网的阻塞面积应按50%考虑,通过流速不应大于0.5 m/s;旋转式格网或自动清污机的阻塞面积应按25%考虑,通过流速不应大于1.0 m/s。
    5.3.17  进水自流管或虹吸管的数量及其管径,应根据最低水位,通过水力计算确定。其数量不宜少于两条。当一条管道停止工作时,其余管道的通过流量应满足事故用水要求。
    5.3.18  进水自流管和虹吸管的设计流速,不宜小于0.6 m/s。必要时,应有清除淤积物的措施。
    虹吸管宜采用钢管。
    5.3.19  取水构筑物进水间平台上应设便于操作的闸阀启闭设备和格网起吊设备;必要时还应设清除泥沙的设施。
    5.3.20  当水源水位变幅大,水位涨落速度小于2.0m/h,且水流不急、要求施工周期短和建造固定式取水构筑物有困难时,可考虑采用缆车或浮船等活动式取水构筑物。
    5.3.21  活动式取水构筑物的个数,应根据供水规模、联络管的接头型式及有无安全贮水池等因素,综合考虑确定。
    5.3.22  活动式取水构筑物的缆车或浮船,应有足够的稳定性和刚度,机组、管道等的布置应考虑缆车或船体的平衡。
    机组基座的设计,应考虑减少机组对缆车或船体的振动,每台机组均宜设在同一基座上。
    5.3.23  缆车式取水构筑物的设计应符合下列要求:
    1 其位置宜选择在岸坡倾角为108~288的地段;
    2  缆车轨道的坡面宜与原岸坡相接近;
    3 缆车轨道的水下部分应避免挖槽。当坡面有泥沙淤积时,应考虑冲淤设施;
    4 缆车上的出水管与输水斜管间的连接管段,应根据具体情况,采用橡胶软管或曲臂式连接管等;
    5 缆车应设安全可靠的制动装置。
    5.3.24  浮船式取水构筑物的位置,应选择在河岸较陡和停泊条件良好的地段。
    浮船应有可靠的锚固设施。浮船上的出水管与输水管间的连接管段,应根据具体情况,采用摇臂式或阶梯式等。
    5.3.25  山区浅水河流的取水构筑物可采用低坝式(活动坝或固定坝)或底栏栅式。
    低坝式取水构筑物一般适用于推移质不多的山区浅水河流;底栏栅式取水构筑物宜用于大颗粒推移质较多的山区浅水河流。
    5.3.26  低坝位置应选择在稳定河段上。坝的设置不应影响原河床的稳定性。
    取水口宜布置在坝前河床凹岸处。
    5.3.27  低坝的坝高应满足取水深度的要求。坝的泄水宽度,应根据河道比降、洪水流量、河床地质以及河道平面形态等因素,综合研究确定。
    冲沙闸的位置及过水能力,应按将主槽稳定在取水口前,并能冲走淤积泥沙的要求确定。
    5.3.28  底栏栅的位置应选择在河床稳定、纵坡大、水流集中和山洪影响较小的河段。
    5.3.29  底栏栅式取水构筑物的栏栅宜组成活动分块形式。其间隙宽度应根据河流泥沙粒径和数量、廊道排沙能力、取水水质要求等因素确定。栏栅长度应按进水要求确定。底栏栅式取水构筑物应有沉沙和冲沙设施。


     
    6 泵  房
    6.1 一般规定
    6.1.1   工作水泵的型号及台数应根据逐时、逐日和逐季水量变化、水压要求、水质情况、调节水池大小、机组的效率和功率因素等,综合考虑确定。当供水量变化大且水泵台数较少时,应考虑大小规格搭配,但型号不宜过多,电机的电压宜一致。
    6.1.2   水泵的选择应符合节能要求。当供水水量和水压变化较大时,经过技术经济比较,可采用机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。
    6.1.3  泵房一般宜设1~2台备用水泵。
    备用水泵型号宜与工作水泵中的大泵一致。
    6.1.4  不得间断供水的泵房,应设两个外部独立电源。如不能满足时,应设备用动力设备,其能力应能满足发生事故时的用水要求。
    6.1.5   要求起动快的大型水泵,宜采用自灌充水。
    非自灌充水水泵的引水时间,不宜超过5min。
    6.1.6  泵房应根据具体情况采用相应的采暖、通风和排水设施。
    泵房的噪声控制应符合现行的《城市区域环境噪声标准》GB3096和《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87的规定。
    6.1.7  泵房设计宜进行停泵水锤计算,当停泵水锤压力值超过管道试验压力值时,必须采取消除水锤的措施。
    6.1.8  使用潜水泵时,应遵循下列规定:
    1 水泵应常年运行在高效率区;
    2 在最高与最低水位时,水泵应能安全、稳定运行;
    3 所配用电机电压等级宜为低压;
    4 应有防止电缆碰撞、磨擦的措施;
    5 潜水泵不宜直接设置于过滤后的清水中。
    6.1.9  参与自动控制的阀门应采用电动、气动或液压驱动。直径300mm及300mm以上的其它阀门,且启动频繁,宜采用电动、气动或液压驱动。
    6.1.10 地下或半地下式泵房应设排水设施,并有备用。
    6.2  水泵吸水条件
    6.2.1  水泵吸水井、进水流道及安装高度等应根据泵型、机组台数和当地自然条件等因素综合确定。
       根据使用条件和维修要求,吸水井宜采用分格。
    6.2.2  非自灌充水水泵应分别设置吸水管。设有3台或3台以上的自灌充水水泵,如采用合并吸水管,其数量不宜少于两条,当一条吸水管发生事故时,其余吸水管仍能通过设计水量。
    6.2.3  吸水管布置应避免形成气囊,吸水口的淹没深度应满足水泵运行的要求。
    6.2.4 吸水井布置应满足井内水流顺畅、流速均匀、不产生涡流,且便于施工及维护。大型混流泵、轴流泵宜采用正向进水,前池扩散角不宜大于40°。
    6.2.5  水泵安装高度应满足不同工况下必需气蚀余量的要求。
    6.2.6  湿式安装的潜水泵最低水位应满足电机干运转的要求。干式安装的潜水泵必须配备电机降温装置。
    6.3 管道流速
    6.3.1 水泵吸水管及出水管的流速,宜采用下列数值:
    1 吸水管:
    直径小于250mm时,为1.0~1.2m/s;
    直径在250~1000mm时,为1.2~1.6 m/s;
    直径大于1000mm时,为1.5~2.0 m/s。
    2 出水管:
    直径小于250mm时,为1.5~2.0 m/s;
    直径在250~1000mm时,为2.0~2.5 m/s;
    直径大于1000mm时,为2.0~3.0 m/s。
    6.4 起重设备
    6.4.1 泵房内的起重设备,宜根据水泵或电动机重量按下列规定选用:
    1 起重量小于0.5t时,采用固定吊钩或移动吊架;
    2 起重量在0.5~3t时,采用手动或电动起重设备;
    3 起重量在3t以上时,采用电动起重设备。
    注:起吊高度大、吊运距离长或起吊次数多的泵房,可适当提高起吊的操作水平。
    6.5 水泵机组布置
    6.5.1 水泵机组的布置应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求。
    6.5.2 卧式水泵及小叶轮立式水泵机组的布置应遵守下列规定:
    1 单排布置时,相邻两个机组及机组至墙壁间的净距:电动机容量不大于55 kW时,不小于1.0m;电动机容量大于55 kW时,不小于1.2m。当机组竖向布置时,尚需满足相邻进、出水管道间净距不小于0.6m。
    2 双排布置时,进、出水管道与相邻机组间的净距宜为0.6~1.2 m。
    3 当考虑就地检修时,应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。
    注:地下式泵房或活动式取水泵房以及电动机容量小于20 kW时,水泵机组间距可适当减小。
    6.5.3  叶轮直径较大的立式水泵机组净距应不小于1.5m,并应满足进水流道的布置要求。
    6.6  泵房布置
    6.6.1  泵房的主要通道宽度不应小于1.2m。
    6.6.2  泵房内的架空管道,不得阻碍通道和跨越电气设备。
    6.6.3  泵房地面层的净高,除应考虑通风、采光等条件外,尚应遵守下列规定:
    1 当采用固定吊钩或移动吊架时,净高不应小于3.0m;
    2 当采用单轨起重机时,吊起物底部与吊运所越过的物体顶部之间应保持有0.5m以上的净距;
    3 当采用桁架式起重机时,除应遵守本条第2款规定外,还应考虑起重机安装和检修的需要。
    4 对地下式泵房,尚需满足吊运时吊起物底部与地面层地坪间净距不小于0.3m。
    6.6.4 设计装有立式水泵的泵房时,除应符合本节上述条文中有关规定外,还应考虑下列措施:
    1 尽量缩短水泵传动轴长度;
    2 水泵层的楼盖上设吊装孔;
    3 设置通向中间轴承的平台和爬梯。
    6.6.5  管井泵房内应设预润水供给装置。泵房屋盖上应设吊装孔。
    6.6.6 泵房至少应设一个可以搬运最大设备的门。

    7 输配水
    7.1  一般规定
    7.1.1  输水管(渠)线路的选择,应根据下列要求确定:
    1 尽量缩短管线的长度,尽量避开不良地质构造(地质断层、滑坡等)处,尽量沿现有或规划道路敷设;
    2 减少拆迁,少占良田,少毁植被,?;せ肪?;
    3 施工、维护方便,节省造价,运行安全可靠。
    7.1.2  从水源至城镇净水厂的原水输水管(渠)的设计流量,应按最高日平均时供水量确定,并计入输水管(渠)的漏损水量和净水厂自用水量。
    从净水厂至管网的清水输水管道的设计流量,应按最高日最高时用水条件下,由净水厂负担的供水量计算确定。
    7.1.3  输水干管不宜少于两条,当有安全贮水池或其它安全供水措施时,也可修建一条。输水干管和连通管的管径及连通管根数,应按输水干管任何一段发生故障时仍能通过事故用水量计算确定,城镇的事故水量为设计水量的70%。
    7.1.4  输水管道系统运行中,应保证在各种设计工况下,管道不出现负压。
    7.1.5  原水输送宜选用管道或暗渠(隧洞);当采用明渠输送原水时,必须有可靠的防止水质污染和水量流失的安全措施。
    清水输送应选用管道。
    7.1.6  输水管道系统的输水方式可采用重力式,加压式或两种并用方式,应通过技术经济比较后选定。
    7.1.7  长距离输水工程应遵守下列基本规定:
    1 应深入进行管线实地勘察和线路方案比选优化;对输水方式、管道根数按不同工况进行技术经济分析论证,选择安全可靠的运行系统;应根据工程的具体情况,进行管材、设备的比选优化,通过计算经济流速确定管径。
    2 应进行必要的水锤分析计算,并对管路系统采取水锤综合防护设计,根据管道纵向布置、管径、设计水量、功能要求,确定空气阀的数量、型式、口径。
    3 应设测流、测压点,并根据需要设置遥测、遥讯、??叵低?。
    7.1.8  城镇配水管网宜设计成环状,当允许间断供水时,可设计为枝状,但应考虑将来连成环状管网的可能。
    7.1.9  城镇生活饮用水管网,严禁与非生活饮用水管网连接。
    城镇生活饮用水管网,严禁与自备水源供水系统直接连接。
    7.1.10  配水管网应按最高日最高时供水量及设计水压进行水力平差计算,并应分别按下列3种工况和要求进行校核:
    1 发生消防时的流量和消防水压的要求;
    2 最大转输时的流量和水压的要求;
    3 最不利管段发生故障时的事故用水量和设计水压要求。
    7.1.11  配水管网应进行优化设计,在保证设计水量、水压、水质和安全供水的条件下,进行不同方案的技术经济比较。
    7.1.12  压力输水管应考虑水流速度急剧变化时产生的水锤,并采取削减水锤的措施。
    7.1.13  负有消防给水任务管道的最小直径不应小于100mm,室外消火栓的间距不应超过120m。
    7.2  水力计算
    7.2.1  管(渠)道总水头损失,可按下列公式计算:
    hz=hy+hj                                  (7.2.1)
    式中  hz——管(渠)道总水头损失(m);
    hy——管(渠)道沿程水头损失(m);
    hj——管(渠)道局部水头损失(m)。
    7.2.2  管(渠)道沿程水头损失,可分别按下式计算:
    1 塑料管:
                                     (7.2.2-1)
    式中  λ——沿程阻力系数;
    l——管段长度(m);
    dj——管道计算内径(m);
    ν——管道断面水流平均流速(m/s);
    g——重力加速度(m/s2);
    注:λ与管道的相对当量粗糙度(△/dj)和雷诺数(Re)有关,其中:
    △--管道当量粗糙度(mm);
    2  混凝土管(渠)及采用水泥砂浆内衬的金属管道:
                                             (7.2.2-2)
    式中  i——管道单位长度的水头损失(水力坡降);
    C——流速系数;
    R——水力半径(m)。
    其中:
                                                (7.2.2-3)
    式中  n——管(渠)道的粗糙系数;
    y――可按下式计算:
                    (7.2.2-4)
    7.2.2-4式适用于0.1≤R≤3.0; 0.011≤n≤0.040
    管道计算时,y也可取 ,即按 计算。
    3 输配水管道、配水管网水力平差计算:
                                     (7.2.2-5)
    式中  q——设计流量(m3/s);
    Ch——海曾—威廉系数。
    7.2.3  管(渠)道的局部水头损失宜按下式计算:
                                         (7.2.3)
    式中  ζ——管(渠)道局部水头损失系数。

    7.3  管道布置和敷设
    7.3.1  管道的埋设深度,应根据冰冻情况、外部荷载、管材性能、抗浮要求及与其他管道交叉等因素确定。
    露天管道应有调节管道伸缩设施,并设置保证管道整体稳定的措施,还应根据需要采取防冻保温措施。
    7.3.2  城镇给水管道的平面布置和竖向位置,应按现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289的规定确定。
    7.3.3  城镇给水管道与建(构)筑物、铁路以及和其它工程管道的最小水平净距,应根据建(构)筑物基础、路面种类、卫生安全、管道埋深、管径、管材、施工方法、管道设计压力、管道附属构筑物的大小等按本规范附录A的规定确定。
    7.3.4  给水管道与其他管线交叉时的最小垂直净距,可按本规范附录B规定确定。
    7.3.5  生活饮用水管道应避免穿过毒物污染及腐蚀性地段,无法避开时,应采取?;ご胧?。
    7.3.6  给水管道与污水管道或输送有毒液体管道交叉时,给水管道应敷设在上面,且不应有接口重叠;当给水管道敷设在下面时,应采用钢管或钢套管,钢套管伸出交叉管的长度,每端不得小于3m,钢套管的两端应采用防水材料封闭。
    7.3.7  给水管道与铁路交叉时,其设计应按铁路行业技术规定执行。
    7.3.8  管道穿过河道时,可采用管桥或河底穿越等方式。
    穿越河底的管道应避开锚地,管内流速应大于不淤流速。管道应有检修和防止冲刷破坏的?;ど枋?。管道的埋设深度还应在其相应防洪标准(根据管道等级确定)的洪水冲刷深度以下,且至少应大于1m。
    管道埋设在通航河道时,应符合航运管理部门的技术规定,并应在河两岸设立标志,管道埋设深度应在航道底设计高程2m以下。
    7.3.9  输配水管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求,应根据管材的性质(刚性管或柔性管),结合管道埋设处的具体情况,按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332规定确定。
    7.3.10 管道试验压力及水压试验要求应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
    7.4  管渠材料及附属设施
    7.4.1  输配水管道材质的选择,应根据管径、内压、外部荷载和管道敷设区的地形、地质、管材的供应,按照运行安全、耐久、减少漏损、施工和维护方便、经济合理以及清水管道防止二次污染的原则,进行技术、经济、安全等综合分析确定。
    7.4.2  金属管道应考虑防腐措施。金属管道内防腐宜采用水泥砂浆衬里。金属管道外防腐宜采用环氧煤沥青、胶粘带等涂料。
    金属管道敷设在腐蚀性土中以及电气化铁路附近或其它有杂散电流存在的地区时,为防止发生电化学腐蚀,应采取阴极?;ご胧ㄍ饧拥缌饕跫;せ蛭艏?。
    7.4.3  输配水管道的管材及金属管道内防腐材料和承插管接口处填充料应符合现行国家标准《生活饮用输配水设置及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。
    7.4.4  非整体连接管道在垂直和水平方向转弯处、分叉处、管道端部堵头处,以及管径截面变化处支墩的设置,应根据管径、转弯角度、管道设计内水压力和接口摩擦力,以及管道埋设处的地基和周围土质的物理力学指标等因素计算确定。
    7.4.5  输水管(渠)道的始点、终点、分叉处以及穿越河道、铁路、公路段,应根据工程的具体情况和有关部门的规定设置阀(闸)门。输水管道尚应按事故检修的需要设置阀门。
    配水管网上两个阀门之间独立管段内消火栓的数量不宜超过5个。
    7.4.6  当输配水管道系统需要进行较大的压力和流量调节时,宜设有调压(流)装置。
    7.4.7  输水管(渠)道隆起点上应设通气设施,管线竖向布置平缓时,宜间隔1000m左右设一处通气设施。配水管道可根据工程需要设置空气阀。
    7.4.8  输水管(渠)道、配水管网低洼处及阀门间管段低处,可根据工程的需要设置泄(排)水阀井。泄(排)水阀的直径,可根据放空管道中泄(排)水所需要的时间计算确定。
    7.4.9  输水管(渠)需要进人检修处,宜在必要的位置设置人孔。
    7.4.10 非满流的重力输水管(渠)道,必要时还应设置跌水井或控制水位的措施。

    7.5  调蓄构筑物
    7.5.1  净水厂清水池的有效容积,应根据产水曲线、送水曲线、自用水量及消防储备水量等确定,并满足消毒接触时间的要求。当管网无调节构筑物时,在缺乏资料情况下,可按水厂最高日设计水量的10%~20%确定。
    7.5.2  管网供水区域较大,距离净水厂较远,且供水区域有合适的位置和适宜的地形,可考虑在水厂外建高位水池、水塔或调节水池泵站。其调节容积应根据用水区域供需情况及消防储备水量等确定。
    7.5.3  清水池的个数或分格数不得少于2个,并能单独工作和分别泄空;在有特殊措施能保证供水要求时,亦可修建1个。
    7.5.4  生活饮用水的清水池、调节水池、水塔,应有保证水的流动,避免死角,防止污染,便于清洗和通气等措施。
    生活饮用水的清水池和调节水池周围10m以内不得有化粪池、污水处理构筑物、渗水井、垃圾堆放场等污染源;周围2m以内不得有污水管道和污染物。当达不到上述要求时,应采取防止污染的措施。
    7.5.5  水塔应根据防雷要求设置防雷装置。

    8 水厂总体设计

    8.0.1  水厂厂址的选择,应符合城镇总体规划和相关专项规划,并根据下列要求综合确定:
    1 给水系统布局合理;
    2 不受洪水威胁;
    3 有较好的废水排除条件;
    4 有良好的工程地质条件;
    5 有便于远期发展控制用地的条件;
    6 有良好的卫生环境,并便于设立防护地带;
    7 少拆迁,不占或少占良田;
    8 施工、运行和维护方便。
    注:有沉沙特殊处理要求的水厂宜设在水源附近。
    8.0.2水厂总体布置应结合工程目标和建设条件,在确定的工艺组成和处理构筑物形式的基础上进行。平面布置和竖向设计应满足各建(构)筑物的功能和流程要求;水厂附属建筑和附属设施应根据水厂规模、生产和管理体制,结合当地实际情况确定。
    8.0.3  水厂生产构筑物的布置应符合下列要求:
    1 高程布置应充分利用原有地形条件,力求流程通畅、能耗降低、土方平衡;
    2 在满足各构筑物和管线施工要求的前提下,水厂各构筑物应紧凑布置。寒冷地区生产构筑物应尽量集中布置。
    3 生产构筑物间连接管道的布置,宜水流顺直、避免迂回。
    8.0.4  附属生产建筑物(机修间、电修间、仓库等)应结合生产要求布置。
    8.0.5  生产管理建筑物和生活设施宜集中布置,力求位置和朝向合理,并与生产构筑物分开布置。采暖地区锅炉房应布置在水厂最小频率风向的上风向。
    8.0.6 水厂的防洪标准不应低于城市防洪标准,并应留有适当的安全裕度。
    8.0.7  一、二类城市主要水厂的供电应采用一级负荷。一、二类城市非主要水厂及三类城市的水厂可采用二级负荷。当不能满足时,应设置备用动力设施。
    8.0.8  生产构筑物应配置必要的在线水质检测和计量设施,并设置与之相适应的控制和调度系统。必要时,水厂可设置电视监控系统等安全?;ど枋?。
    8.0.9 并联运行的净水构筑物间应配水均匀。构筑物之间宜根据工艺要求设置连通管或超越管。
    8.0.10  水厂的主要生产构(建)筑物及构筑物之间应通行方便,并设置必要的栏杆、防滑梯等安全措施。
    8.0.11  水厂内应根据需要,在适当的地点设置滤料、管配件等露天堆放场地。
    8.0.12  水厂建筑物的造型宜简洁美观,材料选择适当,并考虑建筑的群体效果及与周围环境的协调。
    8.0.13  寒冷地区的净水构筑物宜建在室内或采取加盖措施,以保证净水构筑物正常运行。
    8.0.14  水厂生产和附属生产及生活等建筑物的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的要求。
    8.0.15  水厂内应设置通向各构筑物和附属建筑物的道路,可按下列要求设计:
    1 水厂宜设置环行道路;
    2 大型水厂一般可设双车道,中、小型水厂可设单车道;
    3 主要车行道的宽度:单车道为3.5m,双车道为6m,支道和车间引道不小于3m;
    4 车行道尽头处和材料装卸处应根据需要设置回车道;
    5 车行道转弯半径6~10m;
    6 人行道路的宽度为1.5~2.0m。
    8.0.16  水厂排水宜采用重力流排放,必要时可设排水泵站。厂区雨水管道设计的降雨重现期宜选用1~3a。
    8.0.17  水厂排泥水排入河道、沟渠等天然水体时,其悬浮物质不应对河道、沟渠造成淤塞,必要时应对排泥水进行处理,对所产生的脱水泥渣妥善处置。
    8.0.18  水厂应设置大门和围墙。围墙高度不宜小于2.5m。有排泥水处理的水厂,宜设置脱水泥渣专用通道及出入口。
    8.0.19  水厂应进行绿化。
     
    9 水处理
    9.1  一般规定
    9.1.1  水处理工艺流程的选用及主要构筑物的组成,应根据原水水质、设计生产能力、处理后水质要求,经过调查研究以及不同工艺组合的试验或参照相似条件下已有水厂的运行经验,结合当地操作管理条件,通过技术经济比较综合研究确定。
    9.1.2  水处理构筑物的设计水量,应按最高日供水量加水厂自用水量确定。
    水厂自用水率应根据原水水质、所采用的处理工艺和构筑物类型等因素通过计算确定,一般可采用设计水量的5%~10%。当滤池反冲洗水采取回用时,自用水率可适当减小。
    9.1.3  水处理构筑物的设计参数必要时应按原水水质最不利情况(如沙峰、低温、低浊等)下所需最大供水量进行校核。
    9.1.4  水厂设计时,应考虑任一构筑物或设备进行检修、清洗而停运时仍能满足生产需求。
    9.1.5  净水构筑物应根据需要设置排泥管、排空管、溢流管或压力冲洗设施等。
    9.1.6   当滤池反冲洗水回用时,应尽可能均匀回流,并避免有害物质和病原微生物等积聚的影响,必要时可采取适当处理后回用。
    9.2 预 处 理
    9.2.1  原水的含沙量或色度、有机物、致突变前体物等含量较高,臭味明显或为改善凝聚效果,可在常规处理前增设预处理。  
    9.2.2  当原水含沙量高时,宜采取预沉措施。在有天然地形可以利用时,也可采取蓄水措施,以供沙峰期间取用。
    9.2.3  预沉方式的选择,应根据原水含沙量及其粒径组成、沙峰持续时间、排泥要求、处理水量和水质要求等因素,结合地形条件采用沉沙、自然沉淀或凝聚沉淀。
    9.2.4  预沉池的设计数据,应通过原水沉淀试验或参照类似水厂的运行经验确定。
    9.2.5 预沉池一般可按沙峰持续时间内原水日平均含沙量设计。当原水含沙量超过设计值期间,应考虑有调整凝聚剂投加或采取其它措施的可能。
    9.2.6  预沉池应采用机械排泥。  
    9.2.7  生活饮用水原水的氨氮、嗅阈值、有机微污染物、藻含量较高时,可采用生物预处理。生物预处理池的设计,应以原水试验的资料为依据。进入生物预处理池的原水应具有较好的可生物降解性,水温宜高于5℃。
    9.2.8  人工填料生物预处理池,宜设置曝气装置。
    9.2.9  人工填料生物接触氧化池的水力停留时间宜为1~2h,曝气气水比宜为0.8:1~2:1。
    9.2.10  颗粒填料生物滤池可为下向流或上向流。填料粒径宜为2~5mm, 填料厚度宜为2m,滤速宜为4~7m/h,曝气的气水比宜为0.5:1~1.5:1。下向流滤池气水反冲洗强度宜为:水10~15L/(m2•s),气10~20L/(m2•s)。
    9.2.11  采用氯预氧化处理工艺时,加氯点和加氯量应通过试验确定,尽量减少消毒副产物的产生。
    9.2.12  采用臭氧预氧化时,应符合本规范第9.9节相关条款的规定。
    9.2.13  采用高锰酸钾预氧化时,应符合下列规定:
    1 高锰酸钾宜在水厂取水口加入;当在水处理流程中投加时,先于其它水处理药剂投加的时间不宜少于3min。
    2 经过高锰酸钾预氧化的水必须通过滤池过滤。
    3 高锰酸钾预氧化的药剂用量应通过试验确定并应精确控制,用于去除有机微污染物、藻和控制臭味的高锰酸钾投加量可为0.5~2.5mg/L;
    4 高锰酸钾的用量在12kg/d以上时宜采用干投。湿投溶液浓度可为4%。
    9.2.14  原水在短时间内含较高浓度溶解性有机物、具有异臭异味时,可采用粉末活性炭吸附。采用粉末活性炭吸附应符合下列规定:
    1 粉末活性炭投加点宜根据水处理工艺流程综合考虑确定。并宜加于原水中,经过与水充分混合、接触后,再投加混凝剂或氯。
    2 粉末活性炭的用量根据试验确定,宜为5~30mg/L。
    3 湿投的粉末活性炭炭浆浓度可采用5%~10%(按重量计)。
    4 粉末活性炭的贮藏、输送和投加车间,应有防尘、集尘和防火设施。
    9.3 混凝剂和助凝剂的投配
    9.3.1  用于生活饮用水处理的混凝剂或助凝剂产品必须符合卫生要求。
    9.3.2  混凝剂和助凝剂品种的选择及其用量,应根据原水混凝沉淀试验结果或参照相似条件下的水厂运行经验等,经综合比较确定。
    9.3.3  混凝剂的投配宜采用液体投加方式。
    当采用液体投加方式时,混凝剂的溶解和稀释应按投加量的大小、混凝剂性质,选用水力、机械或压缩空气等搅拌、稀释方式。
    有条件的水厂,应直接采用液体原料的混凝剂。
    聚丙烯酰胺的投配,应符合国家现行标准《高浊度水给水设计规范》CJJ40的规定。
    9.3.4  液体投加混凝剂时,溶解次数应根据混凝剂投加量和配制条件等因素确定,每日不宜超过3次。
    混凝剂投加量较大时,宜设机械运输设备或将固体溶解池设在地下?;炷镣都恿拷闲∈?,溶解池可兼作投药池。投药池应设备用池。
    9.3.5  混凝剂投配的溶液浓度,可采用5%—20%(按固体重量计算)。
    9.3.6  石灰应制成石灰乳投加。
    9.3.7  投加混凝剂应采用计量泵加注,且应设置计量设备并采取稳定加注量的措施。 混凝剂或助凝剂宜采用自动控制投加。
    9.3.8  与混凝剂和助凝剂接触的池内壁、设备、管道和地坪,应根据混凝剂或助凝剂性质采取相应的防腐措施。
    9.3.9  加药间应尽量设置在通风良好的地段。室内必须安置通风设备及具有保障工作人员卫生安全的劳动?;ご胧?。
    9.3.10  加药间宜靠近投药点。
    9.3.11  加药间的地坪应有排水坡度。
    9.3.12  药剂仓库及加药间应根据具体情况,设置计量工具和搬运设备。
    9.3.13  混凝剂的固定储备量,应按当地供应、运输等条件确定,宜按最大投加量的7~15d计算。其周转储备量应根据当地具体条件确定。
    9.3.14  计算固体混凝剂和石灰贮藏仓库面积时,其堆放高度:当采用混凝剂时可为1.5~2.0m;当采用石灰时可为1.5m。
    当采用机械搬运设备时,堆放高度可适当增加。
    9.4  混凝、沉淀和澄清
    Ⅰ 一般规定
    9.4.1  选择沉淀池或澄清池类型时,应根据原水水质、设计生产能力、处理后水质要求,并考虑原水水温变化、制水均匀程度以及是否连续运转等因素,结合当地条件通过技术经济比较确定。
    9.4.2  沉淀池和澄清池的个数或能够单独排空的分格数不宜少于2个。
    9.4.3  设计沉淀池和澄清池时应考虑均匀配水和集水。
    9.4.4  沉淀池积泥区和澄清池沉泥浓缩室(斗)的容积,应根据进出水的悬浮物含量、处理水量、加药量、排泥周期和浓度等因素通过计算确定。
    9.4.5  当沉淀池和澄清池规模较大或排泥次数较多时,宜采用机械化或自动化排泥装置。
    9.4.6  澄清池絮凝区应设取样装置。
    Ⅱ 混  合
    9.4.7  混合设备的设计应根据所采用的混凝剂品种,使药剂与水进行恰当的急剧、充分混合。
    9.4.8  混合方式的选择应考虑处理水量的变化,可采用机械混合或水力混合。
    Ⅲ 絮  凝
    9.4.9  絮凝池宜与沉淀池合建。
    9.4.10  絮凝池型式的选择和絮凝时间的采用,应根据原水水质情况和相似条件下的运行经验或通过试验确定。
    9.4.11  设计隔板絮凝池时,应符合下列要求:
    1 絮凝时间一般宜为20~30min;
    2 絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为0.5~0.6m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s;
    3 隔板间净距宜大于0.5m。
    9.4.12  设计机械絮凝池时,应符合下列要求:
    1 絮凝时间宜为15~20min;
    2 池内设3~4挡搅拌机;
    3 搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定,线速度宜自第一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;
    4 池内宜设防止水体短流的设施。
    9.4.13  设计折板絮凝池时,宜符合下列要求:
    1 絮凝时间一般宜为12~20min;
    2 絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不宜少于三段,各段的流速可分别为:
    第一段:0.25~0.35 m/s;
    第二段:0.15~0.25 m/s;
    第三段:0.10~0.15 m/s;
    3 折板夹角采用90°~120°;
    4 第三段宜采用直板。
    9.4.14  设计栅条(网格)絮凝池时,宜符合下列要求:
    1 絮凝池宜设计成多格竖流式;
    2 絮凝时间一般宜为12~20min,用于处理低温低浊水时,絮凝时间可适当延长。
    3 絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,流速分别为:
    竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
    过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s;
    竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
    4 絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。
    5 絮凝池内应有排泥设施。
    Ⅳ 平流沉淀池
    9.4.15  平流沉淀池的沉淀时间,一般宜为1.5~3.0h。
    9.4.16  平流沉淀池的水平流速可采用10~25 mm/s,水流应避免过多转折。
    9.4.17  平流沉淀池的有效水深,一般可采用3.0~3.5m。沉淀池的每格宽度(或导流墙间距),宜为3~8m,最大不超过15m,长度与宽度之比不得小于4;长度与深度之比不得小于10。
    9.4.18  平流沉淀池宜采用穿孔墙配水和溢流堰集水,溢流率不宜超过300m3/(m•d)。

    Ⅴ 上向流斜管沉淀池
    9.4.19   斜管沉淀区液面负荷应按相似条件下的运行经验确定,可采用5.0~9.0m3/
     (m 2•h)。
    9.4.20   斜管设计可采用下列数据:斜管管径为30~40mm;斜长为1.0m;倾角为60°。
    9.4.21  斜管沉淀池的清水区?;じ叨炔灰诵∮?.0m;底部配水区高度不宜小于1.5m。
    Ⅵ  侧向流斜板沉淀池
    9.4.22  侧向流斜板沉淀池的设计应符合下列要求:
    1 斜板沉淀区的设计颗粒沉降速度、液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定,设计颗粒沉降速度可采用0.16~0.3mm/s, 液面负荷可采用6.0~12m3/(m2•h),低温低浊水宜采用下限值;
    2 斜板板距宜采用80~100mm;
    3 斜板倾斜角度宜采用60°;
    4 单层斜板板长不宜大于1.0m。
    Ⅶ  机械搅拌澄清池
    9.4.23  机械搅拌澄清池清水区的液面负荷,应按相似条件下的运行经验确定,可采用2.9~3.6 m3/(m2•h)。
    9.4.24  水在机械搅拌澄清池中的总停留时间,可采用1.2~1.5h。
    9.4.25  搅拌叶轮提升流量可为进水流量的3~5倍,叶轮直径可为第二絮凝室内径的70%~80%,并应设调整叶轮转速和开启度的装置。
    9.4.26  机械搅拌澄清池是否设置机械刮泥装置,应根据水池直径、底坡大小、进水悬浮物含量及其颗粒组成等因素确定。
    Ⅷ  水力循环澄清池
    9.4.27  水力循环澄清池清水区的液面负荷,应按相似条件下的运行经验确定,可采用2.5~3.2 m3/(m2•h)。
    9.4.28  水力循环澄清池导流筒(第二絮凝室)的有效高度,可采用3~4m。
    9.4.29  水力循环澄清池的回流水量,可为进水流量的2~4倍。
    9.4.30  水力循环澄清池池底斜壁与水平面的夹角不宜小于45°。
    Ⅸ  脉冲澄清池
    9.4.31  脉冲澄清池清水区的液面负荷,应按相似条件下的运行经验确定,可采用2.5~3.2 m3/(m2•h)。
    9.4.32  脉冲周期可采用30~40s,充放时间比为3:1~4:1。
    9.4.33  脉冲澄清池的悬浮层高度和清水区高度,可分别采用1.5~2.0m。
    9.4.34  脉冲澄清池应采用穿孔管配水,上设人字形稳流板。
    9.4.35  虹吸式脉冲澄清池的配水总管,应设排气装置。
    Ⅹ  气浮池
    9.4.36  气浮池宜用于浑浊度小于100 NTU及含有藻类等密度小的悬浮物质的原水。
    9.4.37  接触室的上升流速,可采用10~20 mm/s,分离室的向下流速,可采用1.5~2.0 mm/s,即分离室液面负荷为5.4~7.2 m3/(m2•h)。
    9.4.38  气浮池的单格宽度不宜超过10m;池长不宜超过15m;有效水深可采用2.0~2.5m。
    9.4.39  溶气罐的压力及回流比,应根据原水气浮试验情况或参照相似条件下的运行经验确定,溶气压力一般可采用0.2~0.4MPa;回流比一般可采用5%~10%。
    溶气释放器的型号及个数应根据单个释放器在选定压力下的出流量及作用范围确定。
    9.4.40  压力溶气罐的总高度可采用3.0m,罐内需装填料,其高度宜为1.0~1.5m,罐的截面水力负荷可采用100~150m3/(m2•h)。
    9.4.41  气浮池宜采用刮渣机排渣。刮渣机的行车速度不宜大于5m/min。
    9.5  过  滤
    Ⅰ 一般规定
    9.5.1  滤料应具有足够的机械强度和抗蚀性能,可采用石英砂、无烟煤和重质矿石等。
    9.5.2  滤池型式的选择,应根据设计生产能力、运行管理要求、进出水水质和净水构筑物高程布置等因素,结合厂址地形条件,通过技术经济比较确定。
    9.5.3  滤池的分格数,应根据滤池型式、生产规模、操作运行和维护检修等条件通过技术经济比较确定,除无阀滤池和虹吸滤池外不得少于4格。
    9.5.4  滤池的单格面积应根据滤池型式、生产规模、操作运行、滤后水收集及冲洗水分配的均匀性,通过技术经济比较确定。
    9.5.5  滤料层厚度(L)与有效粒径(d10)之比(L/d10值):细砂及双层滤料过滤应大于1000;粗砂及三层滤料过滤应大于1250。
    9.5.6  除滤池构造和运行时无法设置初滤水排放设施的滤池外,滤池宜设有初滤水排放设施。
    Ⅱ  滤速及滤料组成
    9.5.7  滤池应按正常情况下的滤速设计,并以检修情况下的强制滤速校核。
    注:正常情况系指水厂全部滤池均在进行工作;检修情况系指全部滤池中的一格或两格停运进行检修、冲洗或翻砂。
    9.5.8  滤池滤速及滤料组成的选用,应根据进水水质、滤后水水质要求、滤池构造等因素,通过试验或参照相似条件下已有滤池的运行经验确定,宜按表9.5.8采用。
    表9.5.8  滤池滤速及滤料组成
     

    滤料种类

    滤  料  组  成

    正常滤速(m/h)

    强制滤速(m/h)

    粒径
    (mm)

    不均匀系数(K80)

    厚度
    (mm)

    单层细砂
    滤料

    石英砂
    d10=0.55

    <2.0

    700

    7~9

    9~12

    双层
    滤料

    无烟煤
    d10=0.85

    <2.0

    300~400

    9~12

    12~16

    石英砂
    d10=0.55

    <2.0

    400

    三层
    滤料

    无烟煤
    d10=0.85

    <1.7

    450

    16~18

    20~24

    石英砂
    d10=0.50

    <1.5

    250

    重质矿石
    d10=0.25

    <1.7

    70

    均匀级配
    粗砂滤料

    石英砂
    d10=0.9~1.2

    <1.4

    1200~1500

    8~10

    10~13

    注:滤料的相对密度为:石英砂2.50~2.70;无烟煤1.4~1.6;重质矿石4.40~5.20。
    9.5.9  当滤池采用大阻力配水系统时,其承托层宜按表9.5.9采用。
    9.5.9  大阻力配水系统承托层材料、粒径与厚度

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